Керамична смилаща топка от 92% алуминий
Описание
Технически параметри

Описание на продуктите
Цялото производство на 92% алуминиев керамични топки за смилане започва от стриктно проверена прахообразна суровина от висок-клас алуминиев оксид, със стабилно съдържание на алуминиев оксид от 92% и без примеси от желязо, мед или тежки метали. Възприемайки изостатична технология за пресоване вместо традиционно валцоване, всяка топка поддържа еднаква вътрешна плътност и гладка сферична повърхност, без вътрешни пукнатини или кухи дефекти. След синтероване във високо-температурна тунелна пещ над 1600 градуса, готовите керамични топки образуват плътна микрокристална структура, поддържаща два основни режима на смилане: сухо смилане и мокро смилане.
Сценарият на сухо смилане е подходящ за обработка на кварцов прах, минерални руди и керамични суровини, където ниската степен на абсорбция на вода избягва агломерацията на влага на сухия прах; Мокрото смилане е подходящо за суспензии на водна{0}} основа, покрития, електронни суспензии и дисперсии на катодни материали за литиева батерия. Той е устойчив на киселинна и алкална суспензия и има стабилна химическа инертност.
Предимства
Започвайки от действителните производствени разходи на всички задгранични купувачи, нашите продукти на Huao са идентифицирали шест количествено измерими основни предимства:
1. Значителен ефект-за спестяване на енергия
Леката и плътна структура от 92% двуалуминиев оксид смилащи топки намалява общото натоварване на оборудването на топковата мелница с 20% и спестява повече от 15% консумация на енергия на тон смилащ материал. За производители с дневно производство над 50 тона, годишното спестяване на електроенергия може да компенсира над 40% от разходите за закупуване на топки за мелене.
2. Изключително ниско износване, дълъг експлоатационен живот
Подобрената загуба на износване на HA-92S се контролира в рамките на 0,008%, далеч под средното за индустрията от 0,02%. Клиентите трябва само да допълват топките за мелене на всеки 2-3 месеца, което значително намалява честотата на прекъсване на производството, причинено от смяна на средното количество.
3. Нулево вторично замърсяване на смилащите материали
Всички суровини не съдържат желязо, олово и други тежки метали. Дори след дълго-трайно износване, падналият микропрах е чист алуминиев оксид, който не променя химичния състав на готовия прах и напълно отговаря на производствените стандарти за високо-чисти суровини.
4. Пълен набор от размери за персонализиране
Стандартните спецификации включват 1 мм, 3 мм, 5 мм, 10 мм, 15 мм, 20 мм, 30 мм и 40 мм; Поддържаме персонализирани не-стандартни размери въз основа на изискванията на клиентите за вътрешен диаметър на топковата мелница и финост на смилане и предоставяме безплатни предложения за съвпадение на професионална класификация на медиите.
5. Широка адаптивност към околната среда
Стабилна работа в среда на суспензия с pH 4-10, устойчива на високотемпературно сухо смилане под 1000 градуса, съвместима с цялото обичайно оборудване за смилане, включително топкови мелници, резервоарни мелници, вибрационни мелници и пясъчни мелници.
Приложение
1. Електронна и електрическа промишленост
За шлайфане на електронни керамични субстрати, суровини за свещи и електронни проводими пасти, металните стоманени топки могат да причинят замърсяване с желязо, което води до дефекти в изолационните характеристики на готовите електронни компоненти. Керамичната топка за смилане с висока -чистота от 92% алуминиев оксид поддържа химически инертен смилащия материал, осигурявайки стабилност на електрическата изолация на продукта и се използва широко във фабрики за електронни компоненти в Югоизточна Азия и Европа.
2. Химическа промишленост и индустрия за покрития
Покритията на водна основа, промишлените мастила, пигментните суспензии и праховете за носители на катализатор изискват фина{0}}зърнеста еднородност. Плътната сферична структура на нашите топки за смилане генерира равномерно напрежение по време на процеса на смилане, което подобрява блясъка и стабилността при съхранение на готовото покритие в сравнение с обикновената среда за смилане.
3. Нова енергийна индустрия за литиеви батерии
Приготвянето на катодни и анодни прахове изисква строг контрол на металните примеси. Топчетата от неметален алуминиев оксид избягват замърсяването с тежки метали, намаляват отпадъците от суровини поради ниска загуба на износване и имат характеристики за-спестяване на енергия, които намаляват дългосрочните-производствени разходи на големите производители на литиеви батерии.
4. Металургия и обогатяване на полезни изкопаеми
Финото смилане на руди на цветни метали, кварцов пясък, фелдшпат и огнеупорни суровини използва метода на сухо смилане, който е съвместим с този продукт. Високата плътност носи по-силен ефект на смилане, съкращавайки единичния цикъл на смилане с близо 30% и подобрявайки цялостния капацитет за обработка на предприятията за обработка на минерали.
Технически данни
|
Марка |
HA-92 |
HA-92S |
HA-95 |
|
AL2O3(%) |
По-голямо или равно на 92 |
По-голямо или равно на 92 |
По-голямо или равно на 95 |
|
Насипна плътност (g/cm³) |
По-голямо или равно на 3,65 |
По-голямо или равно на 3,68 |
По-голямо или равно на 3,68 |
|
Твърдост (по Моос) |
9 |
9 |
9 |
|
Загуба на износване (%) |
По-малко или равно на 0,01 |
По-малко или равно на 0,008 |
По-малко или равно на 0,01 |
|
Абсорбция на вода (%) |
По-малко или равно на 0,01 |
По-малко или равно на 0,01 |
По-малко или равно на 0,01 |
|
Цвят |
Бяло |
Бяло |
Бяло |
Пълен производствен процес и стриктна система за контрол на качеството на партидите
За да осигури постоянна партидна производителност на 92% алуминиев оксид керамични топки за смилане, нашият Huao е внедрил затворен-контрол на качеството през целия процес от проверка на суровините до проверка на доставката на готовия продукт. Всяка производствена връзка има независими лаборатории за изпитване и дежурни инспектори по качеството.
1. Проверка на суровините и инспекция на съставките
Всяка партида алуминиев прах трябва да бъде подложена на тестване за съдържание на алуминиев оксид, елемент на примеси и съотношение на финост, преди да влезе в работилницата; Неквалифицираните суровини се отхвърлят директно. Автоматичното оборудване за прецизно претегляне осигурява точни пропорции на формулата и елиминира отклоненията на формулата, причинени от ръчни операции.
2. Изостатично формоване под налягане и пресяване на полуготови продукти
След формоването полу{0}}завършените керамични топки се пресяват ръчно, за да се изберат продукти с пукнатини, деформации и кухи дефекти. Само цели топки могат да влизат в пещта за синтероване, за да се избегне смачкване на готовите продукти по време на процеса на смилане.
3. Високотемпературно синтероване при постоянна температура
Интелигентната тунелна пещ с контролирана температура регулира прецизно скоростта на нагряване и времето за постоянна температура в зависимост от вида на продукта, образувайки плътна микрокристална структура и заключващи индикатори за плътност и твърдост.
4. Многопартидно тестване на готовите продукти
Всяка партида готови продукти ще бъде подложена на седем пълни проектни теста: съдържание на алуминиев оксид, насипна плътност, твърдост по Моос, износване, водопоглъщане, сферична закръгленост и разпределение на размера на частиците. Всяка партида стоки идва с протокол от изпитване, подпечатан с нашия собствен фабричен печат, а тестването, определено от трета страна, е получило пълна подкрепа от клиента.
5. Опаковка преди доставка срещу повреди
Квалифицираните завършени керамични топки се изпращат в цеха за опаковане за влагоустойчиво{0}}вътрешно фолио и запечатване на тъкани торбички за контейнери и се подлагат на буферна обработка против-сблъсък, за да се предотврати напукване по време на-морски транспорт на дълги разстояния.
Защо да изберете нашата фабрика като ваш-дългосрочен доставчик на средно фрезоване?
1. Фабрична директна доставка
Разполагаме с независими работилници за обработка на суровини, формоване, синтероване и тестване и всички основни производствени процеси се управляват самостоятелно, без аутсорсинг. В сравнение с търговските компании, ние можем да предложим по-конкурентни единични цени при същите стандарти за качество. Клиентите са добре дошли да насрочват фабрични инспекции, да посещават производствени линии и да извършват -лаборатории за изпитване на място по всяко време.
2. Система за контрол на качеството на целия процес
Оборудван с машина за изпитване на износване, тестер за плътност, анализатор на състава на алуминиев оксид и детектор за сферична закръгленост, всяка партида продукти има проследими данни от теста. Поддържаме-авторитетно тестване от трета страна, посочено от клиенти, и осигуряваме пълно наблюдение на качеството на процеса по време на производствения процес.
3. Поддържайте гъвкава персонализация
Нашият технически екип може да коригира формулата на суровината, размера на продукта и гладкостта на повърхността според уникалното оборудване за смилане и материалните характеристики на клиентите и да предостави целеви планове за оптимизация в рамките на 48 работни часа след получаване на параметрите на търсенето от клиента.
4. Стабилен план за доставка, за да се избегне прекъсване на производството
Поддържаме достатъчен запас от традиционни модели HA-92 и HA-92S през цялата година и организираме предварително специализирани производствени планове за големи поръчки. За дългосрочни кооперативни клиенти можем да поддържаме фиксирана месечна инвентаризация, за да осигурим непрекъснато снабдяване със суровини за цеха за смилане.
5. Стандартизирани и прозрачни условия за сътрудничество
Всички подробности за офертата са изброени отделно за качество на суровината, цена на опаковката, цена за проверка и цена за доставка, с изключение на скритите разходи. Условията за плащане могат да бъдат договорени въз основа на количеството на поръчката и периода на сътрудничество, за да се защити финансовата сигурност на глобалните купувачи.
ЧЗВ
Въпрос 1: Мога ли да получа безплатни пробни проби преди официални масови поръчки?
A1: Да, предлагаме безплатни мостри от 1 кг на стандартни модели HA-92 и HA-92S.
Q2: Какви методи на плащане се приемат за международни поръчки?
A2: Поддържа множество зрели методи на плащане: 100% предплащане с банков превод за малки пробни поръчки; За поръчки на насипни контейнери, 30% банков превод депозит плюс 70% от остатъка от копието на товарителницата; За дългосрочни-кооперативни големи клиенти могат да се водят преговори за плащане.
Q3: Какъв е стандартният цикъл на доставка след получаване на авансовото плащане?
A3: Стандартните модели на инвентара могат да бъдат изпратени в рамките на 15 работни дни след получаване на авансово плащане. Продуктите с персонализиран размер изискват 20-25 работни дни за производство. За поръчки над 100 тона ще разработим отделен поетапен график за доставка и ще уведомим клиентите предварително.
Q4: Какъв е експлоатационният живот на 92% алуминиев оксид керамични топки за смилане?
A4: При условия на непрекъснато смилане със средно натоварване експлоатационният живот на стандартния модел HA-92 е около 1-2 месеца като добавка; Моделът с повишена устойчивост на износване HA-92S може да се използва 2-3 месеца преди попълване, а конкретният експлоатационен живот се влияе от твърдостта на суровините за смилане и ежедневните работни часове на мелницата. Нашият технически екип може да изчисли очаквания експлоатационен живот въз основа на вашите производствени параметри за справка.
Ако вашата производствена линия е затруднена от висока консумация на енергия на шлифовъчна машина, честа смяна на шлайфащата среда или замърсяване на готовия прах от метални примеси, моля свържете се с нас!
Популярни тагове: Керамична смилаща топка от 92% алуминий, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, купете
Един чифт
топка от циркониева керамикаИзпрати запитване










