топка от циркониева керамика
Описание
Технически параметри
Описание на продуктите
Средата за смилане на циркониева керамична топка използва 57% цирконий и евтектична микрокристална матрица от алуминиев оксид, образувайки плътно свързана зърнеста структура без вътрешни кухини. Той запълва празнината на пазара между зърна от алуминиев оксид с ниска-плътност и перли от чист цирконий с висока-плътност, с плътност на опаковката, контролирана на 2,80g/cm³, за да се балансира кинетичната енергия на смилане и натоварването на оборудването. За разлика от еднокомпонентната среда за смилане, неговият заздравяващ механизъм с фазов преход ефективно предотвратява разпространението на пукнатини по време на дългосрочно-циклиране на пясъчни мелници, като значително намалява степента на счупване на перлите при непрекъснати сблъсъци на материали. Гладката огледална повърхност намалява остатъците от адхезия на материала и позволява бърза смяна на цвета без необходимост от цялостно почистване на оборудването.
предимство
1. Натоварване на балансирана плътност
Плътност от 2,80g/cm³ може да осигури достатъчна сила на срязване без претоварване на ротора на пясъчната мелница, удължавайки експлоатационния живот на ротора и цилиндровата втулка с повече от 30%.
2. Изключително ниска честота на фрактури
Фазовото закаляване възпрепятства разпространението на пукнатини; При дълъг цикъл на работа при 1200-1800 об./мин., производството на натрошена перлична шлака е намалено с 65% в сравнение с конвенционалните двуалуминиеви перли.
3. Намалете времето за почистване на оборудването
Полирането на безшевни сферични повърхности минимизира адхезията на остатъците от пигменти и намалява времето за почистване на оборудването почти наполовина по време на процесите на партидна промяна на цвета.
4. Ниско замърсяване
Контролирайте стриктно микроелементи като желязо и силиций, за да предотвратите пожълтяване на готовите покрития и отклонение от примеси на електронен прах.
5. Съвместимост с широк вискозитет
Има стабилна диспергируемост за суспензии на водна- основа, на алкохолна основа и слаби естерни разтворители, без разширяване на гранули или корозия.
6. Дълъг експлоатационен живот
Равномерната загуба на микрокристално износване остава под 1,5 g/kg · h, а честотата на месечно допълване е намалена с повече от 50%.
приложение
Благодарение на своята издръжливост и химическа стабилност, циркониевите керамични топки се използват широко в множество прецизни индустрии:
1. Електронни материали
2. Материал за положителен електрод на литиева батерия
3. Електронен керамичен прах
4. Система за суспензия за полиране на полупроводници
5. Химическа обработка
6. Пигментна дисперсна система
7. Фино химично смилане
8. Приготвяне на каталитични материали
9. Производство на нови материали
10. Смилане на нано прах
11. Производство на функционална керамика
12. Обработка на оксид с висока чистота
13. Производство на покрития и мастила
14. Висококачествено смилане на пигменти
15. Дисперсия на мастиленоструйни материали
16. Суспензия за рафинирано покритие
Постоянният контрол на размера на частиците е от решаващо значение във всички тези среди. Стабилността на керамичните топки от цирконий спомага за поддържането на еднородността на продукта и подобрява качеството на нанасяне надолу по веригата.
Технически данни
| Спецификации |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Ал2O3(%) |
По-голямо или равно на 57 |
По-голямо или равно на 70 |
По-голямо или равно на 87 |
По-голямо или равно на 66 |
По-голямо или равно на 5 |
По-голямо или равно на 3 |
|
ZrO2(%) |
По-голямо или равно на 5 |
По-голямо или равно на 5 |
По-голямо или равно на 5 |
По-голямо или равно на 18 |
По-голямо или равно на 62 |
По-голямо или равно на 70 |
|
SiO2(%) |
По-малко или равно на 30 |
По-малко или равно на 20 |
По-малко или равно на 5 |
По-малко или равно на 12 |
По-малко или равно на 30 |
По-малко или равно на 24 |
|
Насипна плътност (g/cm³) |
По-голямо или равно на 2,80 |
По-голямо или равно на 3,15 |
По-голямо или равно на 3,70 |
По-голямо или равно на 3,78 |
По-голямо или равно на 4,48 |
По-голямо или равно на 4,60 |
|
HV твърдост (Gpa) |
По-голямо или равно на 7 |
По-голямо или равно на 8 |
По-голямо или равно на 12,5 |
По-голямо или равно на 11 |
По-голямо или равно на 10 |
По-голямо или равно на 10 |
|
Якост на смачкване (N) |
По-голямо или равно на 25 (∅1.5-2) |
По-голямо или равно на 800 (∅13.5) |
По-голямо или равно на 1000 (∅3) |
По-голямо или равно на 12000 (∅8) |
По-голямо или равно на 1200 (∅3) |
По-голямо или равно на 1300 (∅3) |
|
Водопоглъщане |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
|
Скорост на загуба на износване (g/kg.h) |
По-малко или равно на 1,5 |
По-малко или равно на 1,5 |
По-малко или равно на 1,5 |
По-малко или равно на 1,5 |
По-малко или равно на 1,5 |
По-малко или равно на 1,5 |
|
Сферичност |
По-голямо или равно на 95% |
По-голямо или равно на 95% |
По-голямо или равно на 95% |
По-голямо или равно на 95% |
По-голямо или равно на 95% |
По-голямо или равно на 95% |
Размер
|
∅0,2-0,4мм |
∅0,4-0,6мм |
∅0,6-0,8мм |
∅0.8-1.0мм |
∅1.0-1.2mm |
|
∅1,2-1,4мм |
∅1.4-1.6мм |
∅1,5-2,0мм |
∅2.0-2.5мм |
∅2.5-3.0мм |
|
∅3.0-3.5мм |
∅4мм |
∅5 мм |
∅8мм |
∅10мм |
Производствен процес и контрол на качеството
Нашето производство на циркониеви керамични топки в Huao включва строго контролиран процес на керамично инженерство, насочен към осигуряване на последователност и надеждност на работата.
Основните производствени етапи включват:
Избор на суровини за циркониев прах-с висока чистота
Добавете стабилизатори за контрол на фазите
Прецизно оформяне на топка, постигнато чрез изостатично пресоване или валцуване
Уплътняване при високотемпературно синтероване
Контролирайте охлаждането, за да стабилизирате кристалната структура
Шлайфане и повърхностно полиране
Крайна проверка и тестване на ефективността на партидата
Всяка партида от продукти преминава тестове за твърдост, кръглост, равномерност на плътността и износоустойчивост. Това гарантира, че всяка партида стоки може да работи последователно при индустриални работни условия.
Опаковка и логистика
За да се осигури безопасна доставка и стабилно състояние на продукта, циркониевите керамични топки са опаковани чрез влаго{0}}устойчива опаковъчна система с подсилено уплътнение.
Опциите за опаковане включват:
Поръчки на малки партиди с водоустойчиви торби и палети от 25 кг
Поръчки в голям мащаб, използващи запечатани водоустойчиви торби за тон с подплата и палети
Опции за логистика:
Доставка на големи индустриални стоки по море
Въздушен транспорт (спешно изискване)
Регионална доставка със сухопътен транспорт
Всички дизайни на опаковки са проектирани да предотвратят замърсяване, абсорбиране на влага и механични повреди по време на транспортиране.
ЧЗВ
Q1: Какво прави циркония по-добър от алуминиевия оксид?
A1: В сравнение с двуалуминиевия оксид, циркониевите керамични топки имат по-висока издръжливост, по-ниска степен на износване и по-добра устойчивост на счупване при високо-енергийни условия на смилане.
Q2: Може ли да се използва за системи за мокро смилане?
A2: Да, представя се много добре както при мокро, така и при сухо смилане, особено при обработка на основата на суспензия.
Q3: Ще замърси ли продукта, който се смила?
A3: Не, поради своята химическа стабилност и ниско износване, той може да поддържа висока чистота на продукцията дори при чувствителни приложения.
Q4: Кои индустрии се възползват най-много от този материал?
A4: Индустрии като литиеви батерии, керамика, пигменти и усъвършенствана химическа обработка са се възползвали значително от неговата производителност.
Q5.: Колко дълго продължава обикновено?
A5: Експлоатационният живот зависи от условията на работа, но при същото работно натоварване експлоатационният живот на циркониевите керамични топки обикновено е много по-дълъг от този на традиционните шлифовъчни среди.
Популярни тагове: циркониева керамична топка, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, купуват
Изпрати запитване
Може да харесаш също
