Керамична тръба за обвивка

Професионален производствен процес

1. Окачествяване и пресяване на суровините
Съгласно различни степени на материала се избират-прахове от алуминиев оксид/мулит/цирконий с висока чистота със строго разпределение на размера на частиците и се подлагат на множество обработки за отстраняване на примеси, за да се гарантира чистотата и стабилността на суровините.
2. Оптимизиране на формулата и равномерно смесване
Добавете високо{0}}ефективни керамични добавки в съответствие с характеристиките на приложение на различните материали, оптимизирайте формулата, подобрете устойчивостта на термичен удар и ефективността на формоване на продукта и смесете равномерно суровините чрез професионално оборудване, за да осигурите последователност на работата на тръбата на керамичната обвивка.

3. Прецизно формоване и структурно формоване
Възприемайки усъвършенствана технология за екструзионно формоване и изостатично пресоване, прецизният контрол на налягането и скоростта на формоване осигурява еднаква дебелина на стената и точен размер на тялото на тръбата, постигайки едно-кратно формоване на двата края отворени и единия край затворени структури. За подобрения тип по време на процеса на формоване е вградена топлоустойчива стоманена тел-.
4. Градиентно сушене-температура
Градиентно сушене се прилага върху формираната керамична заготовка, за да се отстрани бавно вътрешната влага, стриктно да се контролира скоростта и температурата на сушене, да се избегне напукване и деформация на заготовката поради бързо дехидратиране и да се осигури структурната цялост на заготовката.
5. Високотемпературно синтероване и уплътняване
Изпратете изсушената заготовка в професионална високо{0}}температурна пещ за синтероване, регулирайте температурата на синтероване и времето за изолация според различните характеристики на материала (1400 градуса -1700 градуса) и направете структурата на тръбата напълно плътна.
6. Прецизна обработка и калибриране на размерите
Фино шлайфане и прецизна обработка на синтерованото тръбно тяло, калибриране на външния диаметър, вътрешния диаметър и размерите на дължината, осигуряващи гладкостта на повърхността и точността на размерите на продукта и отговарящи на изискванията за сглобяване на индустриално оборудване.
7. Пълно тестване на производителността и проверка на херметичността
Провеждане на 100% тестване на производителността на всяка партида продукти, включително тестове за твърдост, здравина, топлопроводимост и изолационни характеристики; Провеждайте тестове за въздухонепроницаемост под налягане, за да сте сигурни, че всички продукти постигат абсолютни характеристики на въздухонепроницаемост и елиминирайте неквалифицирани продукти.
8. Опаковка за класификация и защита срещу повреди
Според размера, структурата и количеството на продуктите, удароустойчива пяна и картонени/дървени кутии се използват за опаковане, а тялото на дългата тръба е фиксирано със специални скоби, за да се избегне сблъсък и повреда по време на транспортиране, така че да се гарантира, че продуктите са непокътнати, когато клиентът ги получи.

предимство

1. Множество опции за материали
Ние предлагаме три основни системи от материали за керамична обвивка: двуалуминиев оксид (съдържание от 99,7% до 60%), мулит и цирконий, с дългосрочен-работен температурен диапазон от 1200 градуса до 1700 градуса. Клиентите могат да избират най-рентабилните-материали въз основа на действителната температура, корозия и условия на износване на работната среда.
2. Устойчивост на ултра висока температура и устойчивост на термичен шок
Плътната керамична структура, образувана чрез високо{0}}температурно синтероване, може да издържи на изключително високи температури за дълго време и има силна устойчивост на термичен удар. Може да се адаптира към бързите цикли на нагряване и охлаждане на индустриалното оборудване, без напукване или деформация и има стабилна производителност.
3. Абсолютна херметичност и силна устойчивост на корозия
Всички нива на продуктите постигат 100% херметичност, която може ефективно да изолира вътрешната и външната среда на тялото на тръбата. Той може да устои на корозията на повечето киселини, основи и химически среди в промишленото поле и няма да реагира с веществата в контакт, като гарантира безопасна работа на вътрешните компоненти.
4. Висока твърдост и отлична устойчивост на износване
Твърдостта по Моос на алуминиевия оксид с висока-чистост достига 9, а циркониевият материал има ултра-висока якост на огъване и натиск. Повърхността на тръбата е гладка и може да устои на износването на твърди частици в работната среда, с дълъг експлоатационен живот и намалена честота на смяна.
5. Отлична електрическа изолация
Има високо обемно съпротивление и отлична диелектрична якост и може да поддържа стабилни изолационни характеристики при високи температури.

Материал

Q1: Можете ли да видите каталога на вашата компания?

A1: Да, моля, изпратете ни имейл, ние ще ви го изпратим.

Q2: Как да гарантираме качеството на продукта?

A2: Използвайте табличен двуалуминиев триоксид като пример. Преди изпращане ще направим снимки, ще вземем проби и ще ги изпратим в лабораторията за физически тестове. Изпраща се до трети -институции за химически тестове, за да се гарантира качеството на продукта.

В3: Можете ли да предоставите безплатни мостри?

A3: Да, можем да го предоставим, моля, изпратете ни конкретни нужди, ние ще изберем правилната продуктова проба.