Характерен тип и промишлено приложение на алуминиева керамична топка

Пълнена керамична топка, известна още като инертна керамична топка от алуминиев оксид, керамичната топка се отличава с висока механична якост, дълъг експлоатационен живот, добра химическа стабилност, не реагира с материала, устойчивост на висока температура, високо налягане, силна киселинна и алкална корозия, добра термична устойчивост ударна стабилност. Сред тях напълнените керамични топки със съдържание на алуминиев оксид от около 25 процента са керамични топки, инертни керамични топки от алуминиев оксид, вдлъбнати и вдлъбнати порести керамични топки, активни керамични топки, порести керамични топки, микропорести керамични топки, термични керамични топки и др. .

Основната функция на керамичната топка за пълнене е да подобри точката на разпределение на газ и течност и да поддържа и защитава химическите суровини с активни катализатори с ниска якост, които се използват най-вече при висока температура, високо налягане и корозивна работна среда в химическа индустрия. Конвертори, реактори и опаковани кули, използвани в нефтохимическата промишленост, за да предотвратят образуването на мръсотия в оборудването, покрито с филтри, или повреждане на опората на катализатора. В допълнение, той се използва и в преобразувател с висока и ниска температура, преобразувател, преобразувател за хидрогениране, резервоар за десулфуризация и преобразувател на метан в завод за химически торове, както и в горещи доменни пещи и оборудване за пренос на топлина в желязната и стоманодобивната промишленост.

Керамичната топка от алуминиев оксид е друга класифицирана керамична топка за смилане; Може също да се раздели на порцеланова топка за смилане от силициев карбид, порцеланова топка за смилане на микрокристален алуминий, порцеланова топка за смилане на високо алуминий. Най-общо казано, съдържанието на алуминий от 60 процента -65 процента се разделя на алуминиеви топки, съдържанието на алуминий от 75 процента -80 процента е средни и високи алуминиеви топки, а съдържанието на алуминий над 90 процента е високи алуминиеви топки. Сред тях високата алуминиева топка е разделена на 90 порцелан, 92 порцелан, 95 порцелан и 99 порцелан. Поради изключително високите си производствени разходи порцеланът 99 рядко се произвежда масово от големи производители и се произвежда главно ръчно от някои специални керамични фабрики.

Керамичната топка за смилане има предимствата на висока твърдост, висока обемна плътност, устойчивост на корозия, високо съдържание на алуминий, висока плътност, висока твърдост, силна устойчивост на износване и се използва широко в различни керамични изделия и строителна промишлена керамика. Може да се използва и за електронна керамична глазура, висококачествени стъклени огнеупорни материали, специална дълбока обработка на неметални руди, механично полиране и оборудване за фино смилане като топкова мелница, резервоарна мелница, вибрационна мелница и други смилащи среди, използвани като смилащо тяло. Пълнена керамична топка, известна още като инертна керамична топка от алуминиев оксид, керамичната топка се отличава с висока механична якост, дълъг експлоатационен живот, добра химическа стабилност, не реагира с материала, устойчивост на висока температура, високо налягане, силна киселинна и алкална корозия, добра термична устойчивост ударна стабилност. Сред тях напълнените керамични топки със съдържание на алуминиев оксид от около 25 процента са керамични топки, инертни керамични топки от алуминиев оксид, вдлъбнати и вдлъбнати порести керамични топки, активни керамични топки, порести керамични топки, микропорести керамични топки, термични керамични топки и др. .

Основната функция на керамичната топка за пълнене е да подобри точката на разпределение на газ и течност и да поддържа и защитава химическите суровини с активни катализатори с ниска якост, които се използват най-вече при висока температура, високо налягане и корозивна работна среда в химическа индустрия. Конвертори, реактори и опаковани кули, използвани в нефтохимическата промишленост, за да предотвратят образуването на мръсотия в оборудването, покрито с филтри, или повреждане на опората на катализатора. В допълнение, той се използва и в преобразувател с висока и ниска температура, преобразувател, преобразувател за хидрогениране, резервоар за десулфуризация и преобразувател на метан в завод за химически торове, както и в горещи доменни пещи и оборудване за пренос на топлина в желязната и стоманодобивната промишленост.

Керамичната топка от алуминиев оксид е друга класифицирана керамична топка за смилане; Може също да се раздели на порцеланова топка за смилане от силициев карбид, порцеланова топка за смилане на микрокристален алуминий, порцеланова топка за смилане на високо алуминий. Най-общо казано, съдържанието на алуминий от 60 процента -65 процента се разделя на алуминиеви топки, съдържанието на алуминий от 75 процента -80 процента е средни и високи алуминиеви топки, а съдържанието на алуминий над 90 процента е високи алуминиеви топки. Сред тях високата алуминиева топка е разделена на 90 порцелан, 92 порцелан, 95 порцелан и 99 порцелан. Поради изключително високите си производствени разходи порцеланът 99 рядко се произвежда масово от големи производители и се произвежда главно ръчно от някои специални керамични фабрики.

Керамичната топка за смилане има предимствата на висока твърдост, висока обемна плътност, устойчивост на корозия, високо съдържание на алуминий, висока плътност, висока твърдост, силна устойчивост на износване и се използва широко в различни керамични изделия и строителна промишлена керамика. Може да се използва и за електронна керамична глазура, висококачествени стъклени огнеупорни материали, специална дълбока обработка на неметални руди, механично полиране и оборудване за фино смилане като топкова мелница, резервоарна мелница, вибрационна мелница и други смилащи среди, използвани като смилащо тяло.